Quy trình sản xuất túi xốp hơi: 5 bước cơ bản

Quy trình sản xuất túi xốp hơi bao gồm nhiều công đoạn nhằm tạo ra vật liệu đóng gói có khả năng chống sốc và bảo vệ hàng hóa hiệu quả, được ứng dụng rộng rãi trong ngành vận chuyển và logistics. Để đảm bảo chất lượng và duy trì quy trình ổn định, mỗi bước cần phải thực hiện chính xác. Bài viết sau sẽ giúp bạn hiểu rõ từng bước trong quy trình sản xuất, từ gia công nhựa đến kiểm tra chất lượng thành phẩm.

Tầm quan trọng của quy trình sản xuất túi xốp hơi

Hiểu rõ quy trình sản xuất túi xốp hơi giúp đánh giá chất lượng sản phẩm ngay từ đầu, đặc biệt quan trọng đối với các doanh nghiệp. Một quy trình chặt chẽ không chỉ đảm bảo tính năng chống sốc ổn định, mà còn giúp giảm chi phí vận hành, hạn chế lỗi trong sản xuất và nâng cao hiệu quả khi vận chuyển. Đây cũng là yếu tố quan trọng để lựa chọn nhà cung cấp uy tín, phù hợp với nhu cầu sử dụng thực tế.

>>> Xem thêm sản xuất túi xốp hơi theo yêu cầu số lượng lớn.

Chuẩn bị nguyên liệu và thiết bị

Để sản xuất túi xốp hơi đúng quy trình, đảm bảo chất lượng và độ an toàn bảo vệ hàng hóa cao, hãy chuẩn bị nguyên liệu và thiết bị chuyên dụng sau:

• Nguyên liệu chính: Hạt nhựa nguyên sinh PE (Polyethylene) có độ tinh khiết cao.
• Phụ gia: chất tạo bọt, chất ổn định, chống tĩnh điện (EDS), tạo màu (nếu cần).
• Thiết bị sản xuất: Máy đùn nhựa, máy tạo bong bóng khí, hệ thống máy làm mát, máy cắt – đóng gói, máy kiểm tra chất lượng.

Việc chuẩn bị nguyên liệu và thiết bị ngay từ đầu sẽ giúp quy trình vận hành ổn định, hạn chế sự cố kỹ thuật trong sản xuất.

5 Bước sản xuất túi xốp hơi chi tiết

Dưới đây là 5 bước cơ bản trong quy trình sản xuất túi xốp hơi cần nắm rõ:

Bước 1: Gia công nhựa

Cho hạt nhựa nguyên sinh PE (Polyethylene) vào máy đùn, gia công nhiệt độ khoảng 200°C để làm nóng. Sau đó, trộn lẫn thêm các chất phụ gia ổn định, chống oxy hóa, và chất tạo màu (nếu cần), rồi ép thành lớp màng nhựa mỏng để chuẩn bị cho bước tạo bong bóng khí.

Bước 2: Tạo lớp bong bóng khí

Sau khi tạo lớp màng nhựa mỏng, nhựa được đưa qua hệ thống trục lăn có khuôn tạo hình. Khí được thổi vào giữa hai lớp màng thông qua các lỗ nhỏ trên khuôn, để tạo hình bong bóng tròn đều –  yếu tố giúp túi có khả năng chống sốc.

Bước 3: Định hình và làm nguội

Sau khi hình thành lớp bong bóng khí, màng nhựa được làm nguội bằng hệ thống làm mát bao quanh ống màng. Quá trình này giúp định hình bong bóng và giữ độ căng đều cho túi xốp hơi.

Bước 4: Cắt và đóng gói

Sau khi định hình xong khuôn hoàn chỉnh, lớp màng xốp sẽ được đưa vào máy dập chuyên dụng vận hành ở nhiệt độ phù hợp để cắt thành cuộn, tấm hoặc hàn thành túi theo từng nhu cầu sử dụng. Đây là một giai đoạn quan trọng để đảm bảo kích thước chuẩn, giúp sản phẩm dễ dàng đóng gói, lưu trữ và phân phối ra thị trường.

Bước 5: Kiểm Tra Chất Lượng

Khi hoàn tất các bước sản xuất, túi xốp hơi được kiểm tra kỹ lưỡng về độ bám dính của đường hàn, độ kín của túi và khả năng bảo vệ sản phẩm. Mọi sản phẩm đạt yêu cầu sẽ được phân loại, đóng gói và phân phối ra thị trường.

>>> Xem thêm xốp PE foam định hình phù hợp cho sản phẩm điện tử, cơ khí.

Lưu ý trong sản xuất và bảo quản túi xốp hơi

Sau khi hoàn chỉnh quy trình sản xuất túi xốp hơi, việc duy trì chất lượng sản phẩm tạo ra còn phụ thuộc vào quy trình vận hành và điều kiện bảo quản. Dưới đây là một trong những lưu ý quan trọng cần đảm bảo:

Trong quy trình sản xuất

Để tránh sai sót kỹ thuật và nâng cao hiệu quả vận hành trong xưởng, các nhà sản xuất cần đặc biệt lưu ý:

• Kiểm tra định kỳ nhiệt độ và áp suất của máy đùn nhựa và hệ thống tạo bong bóng khí.
• Đảm bảo máy móc vận hành ổn định, không rung lắc hoặc lệch trục.
• Vệ sinh sạch bụi bẩn, tạp chất và độ ẩm trước khi đưa nguyên liệu vào sản xuất.
• Bảo dưỡng định kỳ dao cắt, khuôn tạo hình và hệ thống làm mát để hạn chế lỗi phát sinh.

Trong quá trình bảo quản

Ngoài sản xuất, bảo quản đúng cách cũng đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì các đặc tính của túi xốp hơi:

• Túi xốp nên để ở nơi thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ hoặc độ ẩm cao.
• Không chồng lên nhau hoặc gấp cuộn trong thời gian dài, tránh làm xẹp bong bóng khí.
• Ưu tiên sử dụng kệ, pallet hoặc bao phủ kín trong quá trình lưu kho để hạn chế bụi bẩn tích tụ và tránh va đập.

Để thực hiện quy trình sản xuất túi xốp hơi hiệu quả, doanh nghiệp không chỉ cần tuân thủ đúng các bước kỹ thuật mà còn phải chú trọng đến việc lựa chọn nguyên liệu và phụ gia chất lượng cao. Việc sử dụng hạt nhựa PE đạt chuẩn kết hợp với quy trình kiểm tra nghiêm ngặt sẽ quyết định độ bền, khả năng chống sốc và tính ứng dụng phù hợp trong đóng gói, vận chuyển và lưu kho.

>>> Báo giá vật liệu bọc hàng, chống xốc, vỡ tại: https://khangtrangpackaging.com/